نحوه‌ی عملکرد پرینت ۳ بعدی به بیان ساده

شاید فکر کنید که پرینت ۳ بعدی فرآیند پیچیده‌ای دارد اما در واقع نحوه‌ی عملکرد آن بسیار ساده است. حالا در این مقاله تلاش می‌کنیم تا ابهاماتی که ممکن است در رابطه با پرینترهای ۳ بعدی برای شما به وجود آمده باشد را برطرف سازیم. در ادامه‌ی این مقاله با ما همراه باشید.

نحوه‌ی عملکرد پرینتر ۳ بعدی به چه صورت است؟ این دستگاه در سه سطح اصلی مختلف کار می‌کند: مدلسازی ۳ بعدی برای ساخت ظاهر و طراحی یک پرینت، نرم‌افزار اسلایس (برش) ۳ بعدی برای ساخت اطلاعات قابل درکی که توسط پرینتر ۳ بعدی دریافت شده و اجرا شود، بعد با پرینت ۳ بعدی، مواد به صورت لایه لایه روی یکدیگر قرار می‌گیرند تا پرینت واقعی ساخته شود، که این روش تولید افزایشی نام دارد.

این یک روش ساده برای توضیح بهتر هر مرحله است تا به درک بهتری از مسئله دست یابید. مراحل فنی زیادی در این کار وجود دارد که برای افراد مبتدی به صورت قابل فهم و ساده درآورده‌ایم و این نکته حائز اهمیت است که در پرینت ۳ بعدی هر ساعت از ارزش بالایی برخوردار است.

پیش از هر چیز، باید بدانیم که پرینتر ۳ بعدی چیست؟

پرینترهای ۳ بعدی، دستگاه‌های مدرنی هستند که از چند بخش متحرک ساخته شده‌اند و این بخش‌ها برای ساخت اشیای واقعی از روی مدل‌های طراحی ۳ بعدی، مستقیما با یکدیگر کار می‌کنند. این دستگاه‌ها معمولا از یک وسیله برای فشردن مواد، از یک نازل گرم برای ذوب کردن مواد و یک نازل برای ریختن لایه‌‌های مواد تشکیل می‌شوند.

پرینترهای سه بعدی از انواع مواد برای پرینت اشیا استفاده می‌کنند، و به‌طور مرتب مواد بیش‌تری مثل فیلامنت‌های کامپوزیت/ هیبرید طراحی شده‌اند.

پرینت ۳ بعدی یا تولید افزایشی به اشکال زیادی وجود دارد اما همه‌ی آن‌ها از یک فرآیند کلی برای پرینت اشیا بهره می‌گیرند:

•  ساخت یا پیدا کردن مدل 3D CAD (طراحی کامپیوتری)
•  تبدیل مدل CAD به فایل/ فرمت STL (مشهورترین فایل برای پرینترهای سه بعدی)
•  انتقال فایل STL به پرینتر سه بعدی با استفاده از SD card, WiFi یا یک کابل اترنت
•  بارگذاری فایل روی پرینتر سه بعدی و آغاز فرآیند پرینت
•  کمی تحمل کنید تا پرینتر شی را بسازد و بعد آن را از روی پلتفرم ساخت پرینتر بردارید
•  با توجه به چیزی که پرینت کرده‌اید، می‌توانید با استفاده از روش‌هایی مثل سنباده‌زنی، شستشو و غیره، مراحل پس از تولید را ادامه دهید

حالا که تا حدودی اطلاعات اولیه را در مورد پرینتر سه بعدی به دست آوردیم، به نحوه‌ی عملکرد آن‌ها در هر یک از مراحل فرآیند، می‌پردازیم.

۱. پرینت ۳ بعدی و مدل‌سازی CAD

اولین قدم برای پرینت ۳ بعدی، ساخت یک طرح اولیه یا طراحی چیزی است که می‌خواهید پرینت کنید. برای این کار می‌توانید از نرم‌افزارهای ۳ بعدی مثل بلندر برای ساخت طراحی خاص خود استفاده کنید، و یا از آرشیو وبسایت‌های طراحی‌های پرینت ۳ بعدی مثل Thingiverse, Shapeways یا Cults3D و… برای یافتن طرح‌هایی که کاربران دیگر ساخته و به رایگان منتشر کرده‌اند، استفاده کنید.

بهترین بخش پرینت ۳ بعدی، اپن سورس بودن و طبیعت اجتماعی آن است، جایی که افراد به یکدیگر در شخصی‌سازی یک کاربرد خاص و یا حتی ارائه‌ی نکات برای انجام بهتر کارها کمک می‌کنند.

ویدیوهای بسیاری وجود دارد که شما به عنوان یک مبتدی و یا حتی یک فرد حرفه‌ای می‌توانید برای یادگیری مهارت‌های جدید در مدل‌سازی سه بعدی تماشا کنید تا بهترین نتایج را به دست آورده و شی مورد نظر خود را بسازید. شاید این یادگیری زمان زیادی ببرد، اما در نهایت اشیای کاربردی و مفیدی برای یک زندگی آسوده‌تر طراحی می‌کنید.

زمانی که مدل سه بعدی خود را ساختید یا از مدل سه بعدی یک کاربر دیگر استفاده کردید، نوبت استفاده از نرم‌افزار اسلایس (برش) است.

۲. پرینت ۳ بعدی و اسلایس مدل

نرم‌افزارهای اسلایس مختلف و بسیاری وجود دارد که همه یک هدف یکسان دارند، و آن تبدیل مدل ۳ بعدی به فایل STL است. این فایل STL یک زبان است که پرینتر سه بعدی شما درک کرده و از آن برای هدایت حرکات و جزییات پرینت در حداقل زمان استفاده می‌کند.

به ویژه، اسلایس یک فرآیند برای تقسیم مدل ۳ بعدی شما به چندین لایه‌ی افقی کوچک است، درست مانند آنچه پرینتر ۳ بعدی شما، پرینت می‌کند، یعنی لایه به لایه. در برخی موارد، پرینتر ۳ بعدی یک اسلایسر داخلی دارد که امکان انتقال فایل‌های CAD یا فایل‌های STL را بدون نیاز به هیچ‌گونه ویرایش فراهم می‌سازد.

وقتی که فایل اسلایس آماده شود، می‌توانید با روش‌های مختلف آن را به پرینتر ۳ بعدی انتقال دهید، از میان این روش‌ها می‌توان به انتقال از طریق USB، SD Card و یا از طریق اینترنت اشاره نمود. زمانی که پرینتر یک فایل اسلایس شده دریافت می‌کند، تنها کافی است که پرینتر را راه‌اندازی کنید.

حالا اسلایسر در جایی قرار دارد که چیزهای زیادی مشخص شده است و تنظیمات زیادی انجام گرفته‌است. این امکان برای شما وجود دارد که فایل را به نحوی ویرایش کنید که با استفاده از روش‌هایی مثل الگوهای پرکننده‌ی مختلف مثل لانه زنبوری یا مثلثی پرینت‌های خود را محکم‌تر کنید.

تنظیمات اسلایسر معمولا از این قرار است:

•  ارتفاع لایه
•  محیط
•  پرکننده
•  الگوی پرکننده
•  تراکم مواد میانی
•  بهینه‌سازی پرکننده
•  مواد پشتیبان
•  لایه‌های Raft, Skirt یا Brim
•  سرعت
•  افزایش سرعت و کشش
•  عرض اکسترودر و موارد دیگر

نرم‌افزارهای مختلفی برای اسلایس کردن وجود دارند، که از این میان می‌توان به Cura, AstroPrint, Slic3r و KISSlicer اشاره کرد. این نرم‌افزارها در سطوح مختلفی سازگار شده و ویژگی‌های آن‌ها مطابق با نیاز شما تغییر می‌یابد. بسیاری از نرم‌افزارهای اسلایس مخصوصا برای یک برند پرینتر ساخته می‌شوند، در حالی که سایر این نرم‌افزارها اپن سورس بوده و در برنامه‌های بستر مشترک قابل اجرا هستند که به این ترتیب آزادی بیشتری برای اسلایس کردن در برنامه‌ی دلخواه خود را خواهید داشت.

مرحله‌ی اسلایس کردن پرینت ۳ بعدی، مزیت‌های بسیار زیادی از نظر دوام، قدرت و شخصی‌سازی برای شی پرینت شده‌ی شما دارد. از آنجایی که اشیای ۳ بعدی را نمی‌توان در میانه‌ی هوا پرینت کرد، نرم‌افزار اسلایس شما می‌تواند ساختارهای پشتیبان را به صورت خودکار اضافه کند تا ساختار اولیه برای تکمیل پرینت شکل گیرد.

پس از پایان کار با نرم‌افزار اسلایس، فایلی که باید برای پرینتر ۳ بعدی ارسال کنید، آماده‌ی پردازش می‌شود و به صورت یک شی در حال انتظار درخواهد آمد.

۳. پرینت ۳ بعدی شی

پس از مدل‌سازی و اسلایس کردن فایل، معمولا به شکل یک فایل STL به پرینتر سه بعدی فرستاده می‌شود.

این‌ موارد استانداردهای صنعت پرینت ۳ بعدی برای فایل‌هایی هستند که به زبانی قابل فهم برای پرینتر ارسال خواهید کرد.

اسم این زبان G-Code است که در کنار حرکات بسیار دقیق پرینتر برای ساخت یک شی با استفاده از روش لایه به لایه، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فرقی نمی‌کند که از مشهورترین پرینترهای FDM (فناوری ساخت افزایشی)، رزین یا زینترینگ (پخت) استفاده کنید، فرآیند پرینت ۳ بعدی، تولید افزایشی است که یعنی به صورت لایه به لایه انجام می‌شود.

در روش FDM، مواد به شکل فیلامنت پلاستیکی هستند که گرما دیده و از درون یک نازل و دستگاهی به نام اکسترودر به بیرون ریخته می‌شود.

اکسترودر یا از یک سیستم چرخ دنده‌دار به اسم Bowden setup یا یک Direct Drive setup تشکیل شده که فیلامت را به داخل فشار می‌دهند، و یک انتهای داغ دارد که فیلامنت پلاستیکی را آب کرده و آن را از نازل کوچک که معمولا ۰.۴ میلی‌متر عرض دارد، عبور می‌دهد.

زمانی که فیلامنت پلاستیکی از درون نازل عبور کند، با استفاده از جی کد (G-Code) به پرینتر دستور حرکت داده می‌شود، و به این ترتیب شی ما به صورت سه بعدی پرینت خواهد شد. مشاهده می‌کنید که مراحل ساخت شی طراحی شده‌ی شما، به صورت لایه به لایه با جزییات بالا آغاز می‌گردد.

بعد از اینکه پلاستیک روی پلتفرم ساخت پرینتر ریخته شد، باید به وسیله‌ی پنکه خنک شود تا در جای خود باقی بماند، در غیر اینصورت چسبناک خواهد شد.

استفاده از یک نازل کوچک‌تر این امکان را به ما می‌دهد تا پرینت‌ها را با جزییات بیش‌تری بسازیم، زیرا خطوط/ لایه‌ها کوچک‌تر هستند و کمتر دیده می‌شوند، درست مثل اینکه یک عکس با پیکسل‌های کوچک بیشتری داشته باشیم تا عکس واضح‌تر دیده شود.

هر یک از انواع پرینترهای سه بعدی چگونه کار می‌کنند؟

نحوه‌ی پرینت FDM (مدلسازی رسوب مذاب) به چه صورت است؟

در این روش تولید افزایشی از مواد ترموپلاستیک خاص برای ساخت یک شی در لایه‌های مختلف استفاده می‌شود. در این روش جزییات و شی با دقت بالا ساخته شده و در نتیجه مقاومت، و دوام محصول بالا می‌رود.

فیلامنت‌های نخ مانند پلاستیکی ذوب شده و از طریق یک نازل نازک به بیرون ریخته می‌شوند، و سپس چندین بار روی سطح پلتفرم پرینت ریخته می‌شود تا یک شی را بسازد. در پرینت FDM معمولا خطوط لایه را مشاهده می‌کنید، اما می‌توان با پردازش‌های خاصی، وضوح این خطوط را کاهش دهید و بخش‌ها را صیقلی‌تر کنید.

این نوع پرینت برای مدل‌های مفهومی، نمونه‌های کاربردی، قطعات کمک تولیدی، و کم حجم بسیار کارآمد است. از صنعت خودروسازی گرفته تا هواپیماسازی و همچنین مصارف پزشکی و اشیای کاربردی ساده برای خانه، این روش پرینت، کاربردهای فراوانی دارد.

می‌توانید مکانیزم چفت و بست و شیارها را نیز بسازید و با اتصال قطعات پرینت شده به یکدیگر، یک شی بزرگ‌تر ایجاد کنید.

نحوه‌ی پرینت رزین/SLA (استریولیتوگرافی) به چه صورت است؟

استریولیتوگرافی نوعی از پرینت است که از در آن از فرآیند فتوشیمیایی اتصال نوری با مواد خاصی که به آن واکنش نشان می‌دهند، برای ساخت یک شی جامد استفاده می‌کنند. این نوع پرینت ۳ بعدی بسیار سریع‌تر است و کاربردهای فراوانی در زمینه‌های پزشکی، سخت‌افزار کامپیوتر و توسعه‌ی نمونه‌های اولیه دارد.

دقت آن از پرینت FDM بیش‌تر است و به آن نمونه‌سازی سریع هم گفته می‌شود. برای ساخت یک شی در پرینتر سه بعدی SLA به یک مخزن فتوپلیمر (رزین) پخت پذیر UV نیاز خواهیم داشت. با استفاده از لیزر فرابنفش که مستقیما از آینه‌های اسکن X و Y تابیده می‌شود، شی به صورت لایه به لایه پرینت می‌گردد.

گرچه این نوع از پرینت نسبت به پرینت FDM دقیق‌تر و سریع‌تر می‌باشد، اما همچنین باید توجه داشت که هزینه‌های بالاتری نیز دارد.

نحوه‌ی کار پرینت SLS (پخت لیزری انتخابی) به چه صورت است؟

پخت لیزری انتخابی (Selective laser sintering) یک نوع پرینت ۳ بعدی است که در آن از لیزرها به عنوان ابزار اصلی برای ساخت یک شی ۳ بعدی استفاده می‌شود. در این روش از مواد پودری مثل نایلون یا پلی آمید استفاده شده، و لیزرها را به نقاط خاصی از مدل سه بعدی می‌تابانند، که در نتیجه مواد با یکدیگر ترکیب شده و هزاران شی به وجود می‌آورند. از SLS اغلب برای نمونه‌سازی سریع و تولید کم حجم قطعات تشکیل‌دهنده استفاده می‌شود.

این نوع از پرینت ۳ بعدی تقریبا مدرن محسوب شده و طبیعتا توانایی و تولید مدل‌های خاص از این شیوه روز به روز در حال پیشرفت است.

کاربردهای رایج روش پرینت ۳ بعدی SLS، ابزارها و بست‌ها، قطعات هواپیمایی، مخازن سوخت، مجاری هوا، مدل‌های معماری، طراحی‌های خودرو و موارد بسیار دیگر هستند.

تکنولوژی PolyJet

پرینت PolyJet از طریق افشاندن قطرات بی‌شمار فتوپلیمر بر روی سطح پرینتر انجام می‌شود که پس از آن با استفاده از نور UV، مواد را سفت و سخت می‌کنند. این نوع از پرینت ۳ بعدی، تا به امروز دقیق‌ترین و سریع‌ترین نوع پرینت ۳ بعدی به شمار می‌آید.

PolyJet به نام استراتسیس ثبت شده است، نام عمومی پرینت مولتی جت است، اما تفاوت‌های اندکی بین این دو به چشم می‌خورد.

نحوه‌ی کار به این صورت است که رزین فتوپلیمر مایع بر روی مخزن مواد پرینتر ریخته شده و سپس گرم می‌شود. زمانی که فتوپلیمر به حالت خاصی از مایع بودن رسید، روند پرینت با حرکت دستگاه بر روی پلتفرم ساخت، آغاز می‌شود.

هد پرینترها، رزین را به شکل قطره بر روی پلتفرم ساخت «می‌افشانند»، و پس از آن نور UV این قطره‌ها را اصلاح کرده و به تدریج از طریق فرآیند، به یک شی جامد تبدیل می‌کند.

نکته‌ی مثبت این نوع پرینت، این است که هد پرینت‌های متعددی وجود دارد، که فرصت پرینت مواد مختلف را بر روی یک پلتفرم مشابه برای شما فراهم می‌کند. اگر قطعه‌ی شما نیاز به پشتیبانی دارد، می‌توانید آن را همزمان با شی اصلی بسازید.

پرینترهای سه بعدی از چه نوع جوهر یا موادی استفاده می‌کنند؟

امروزه در پرینترهای سه بعدی از جوهر استفاده نمی‌شود، اما آن‌ها مواد مخصوص خود را دارند که می‌توانید به کمک آن پرینت کنید. این‌ها به نوع پرینتی که پیش‌تر به آن اشاره کردیم، بستگی دارند. مشهورترین موادی که کاربران پرینتر ۳ بعدی از آن استفاده می‌کنند، PLA، پس از آن ABS و احتمالا PETG است.

پرینت کردن با PLA

این ماده به دلایل مختلفی، پرکاربردترین ماده‌ی مصرفی است و دلیل اصلی آن را می‌توان مصرف آسان و قیمت پایین این ماده دانست. ماده دارای خواصی است که در هنگام پرینت معمولی که اغلب افراد در خانه و با سایر قطعات کاربردی انجام می‌دهند، توسعه می‌یابند.

بسیار مقاوم است، در سایر محصولات خانه، کاربرد گسترده دارد و یک ماده‌ی اصلی برای سایر موادهای ترکیبی است که در آینده ساخته خواهد شد. PLA ایمن‌ترین ماده برای پرینت کردن است و در ساخت قوطی‌های غذا و محصولات دیگر نیز کاربرد دارد.

پرینت کردن با ABS

ABS نیز در بیش‌تر محصولات خانگی کاربرد دارد که لگوها از این ماده ساخته می‌شوند. نسبت به PLA مقاوم‌تر است اما نکته‌ی منفی آن این است که فرآیند پرینت کردن آن، سخت‌تر است.

افراد مبتدی معمولا از ABS استفاده نمی‌کنند تا زمانی که تجربه‌ی کافی برای کار با تنظیمات پرینتر و دمای مناسب برای کار با ABS را به دست آورند.

در پرینت کردن با ABS مشکلاتی از قبیل پیچ‌خوردگی به وجود می‌آید، یعنی زمانی که پلاستیک در مقایسه با سایر قسمت‌های پرینت، به سرعت سرد می‌شود و در نتیجه باعث کوچک شدن پلاستیک در مقادیر مختلف شده و خم می‌شود. همچنین بوی بدی از این ماده ساطع می‌شود که ممکن است سبب آزردگی افراد با حساسیت بالا به آلاینده گردد.

هنگامی که بهینه‌سازی تنظیمات انجام شد و برخی از ایرادات اولیه برطرف گردیدند، پرینت کردن با ABS فوق‌العاده خواهد بود، پس این فرصت را از دست ندهید.

پرینت کردن با PETG

PETG، یکی دیگر از فیلامنت‌های خوب چندکاره است که مقاومت و دوام بالایی دارد و پرینت کردن با آن بسیار آسان است. شاید در محصولاتی مثل بطری‌ها و فنجان‌های پلاستیکی و حتی قاب گوشی، PETG را دیده‌ باشید.

بهتر است بگوییم که PETG از نظر خواص، قیمت و کاربری آسان خود بین PLA و ABS قرار دارد. نکته‌ی مثبتی که در این روش وجود دارد، مقاومت در برابر ضربه و تکان، و مقدار پرچ‌خوردگی اندک آن است، همچنین این مواد در هنگام پرینت کردن، به خوبی به سطح پرینتر می‌چسبد و کاملا قابل بازیافت است.

سایر موادی که کاربران با آن پرینت می‌کنند

مواد بسیاری وجود دارند که می‌توان به وسیله‌ی آن‌ها، حتی تنها با روش پرینت FDM، کار پرینت را انجام داد. زمانی که از انواع پرینت‌های سه بعدی استفاده کنید، می‌توانید از میان موادی همچون رزین تا پودرها و حتی فلزات، برای پرینت کردن استفاده کنید.

تعدادی از موادی که می‌توانید به وسیله‌ی آن‌ها پرینت کنید:

•  PLA + – یک نسخه‌ی قوی‌تر از PLA
•  نایلون – یکی از بهترین فیلامنت‌ها
•  HIPS – مواد پشتیبان عالی، قوی‌تر از ABS و PLA
•  PVA – فیلامنت محلول در آب
•  پلی‌کربنات – پلاستیک شفاف، یکی از قوی‌ترین فیلامنت‌ها
•  ASA – جایگزین ABS، مقاومت بیش‌تر در برابر شرایط آب و هوایی
•  TPU- فیلامنت انعطاف‌پذیر که به جای اجزای مکانیکی، قابل پوشیدن و غیره به کار می‌رود.

در صورتی که کاربردها و عملکردهای خاصی برای یک شی در نظر دارید، می‌توانید بهترین مواد مناسب کار خود را انتخاب کنید. اگر یک قوطی غذا لازم داشته باشید، می‌توانید از مواد پرینت مناسب برای غذا استفاده کنید و همچنین برای ایمنی بیش‌تر غذا، پردازش تکمیلی را روی آن انجام دهید.

اگر در حال ساخت یکی از قطعات مکانیکی برای ماشین خود هستید، می‌توانید یک ماده‌ی مقاوم و قوی انتخاب کنید که برای بخش‌های متحرک مناسب است.

به خاطر طبیعت تولید سفارشی و ویژه، احتمالات و ایده‌های خلاقانه‌ی بسیاری برای پرینت ۳ بعدی وجود دارد. تولیدات این صنعت اوپن سورس است و برای بهتر کردن اوضاع دائما در حال توسعه می‌باشد.

PLA+ یک مثال خوب از به کارگیری این ایده‌ها است، که یک نسخه‌ی پیشرفته از PLA برای رسیدن به مقاومت و دوام مورد نظر محسوب می‌گردد و می‌توان گفت که با تمام این تفاسیر، پرینت کردن با آن بسیار آسان است.

سریع‌ترین زمان ممکن برای انجام یک پرینت ۳ بعدی چه مدت است؟

از نظر فنی، از زمانی که پرینتر ۳ بعدی خود را از جعبه خارج کرده و آن را تنظیم و راه‌اندازی می‌کنید، می‌توانید در مدت یک ساعت، کار پرینت ۳ بعدی خود را به پایان برسانید.

برخی از پرینترهای ۳ بعدی موجود در بازار، تقریبا تنظیم شده و آماده هستند و تنها کافی است که فایل STL که مدل ۳ بعدی شما و البته کد G که برای پرینتر ۳ بعدی قابل فهم است را وارد آن کنید.

از این نقطه به بعد، کار پرینت ۳ بعدی شما آغاز می‌شود، که اگر یک شی کوچک باشد، تنها در چند دقیقه کار پرینت به پایان خواهد رسید.

یک طراح با تجربه می‌تواند ظرف مدت ۳۰ دقیقه یک مدل CAD خاص و البته ساده را طراحی کند. اگر می‌خواهید یک شی ساده مثل قوطی، گلدان یا پایه را طراحی کنید، با توجه به تجربه‌ی شما، حداکثر ۱۰ دقیقه برای طراحی آن زمان نیاز دارید.

برای مدل‌سازی مدل‌های پیچیده‌تر به چندین ساعت زمان نیاز خواهید داشت، تا کار طراحی به بهترین شکل انجام شود، بنابراین می‌توان گفت که انجام این کار به مدل مورد نظر و البته توانایی شما در مدل‌سازی بستگی دارد.

اسلایس (برش) یک فرآیند بسیار ساده است که در طی این فرآیند، با تنظیماتی همچون دما، پرکننده، محیط پیرامون و بسیاری از تنظیمات دیگر سر و کار خواهید داشت. بسیاری از نرم‌افزارهای اسلایس، گزینه‌های پیش‌فرضی هستند که ورودی پرینتر ۳ بعدی شما محسوب می‌شوند. انجام برخی از این تنظیمات زمان زیادی نخواهد برد، و برخی مواقع برای پرینت کردن، نیاز به انجام هیچ‌گونه ویرایش نخواهید داشت.

فرآیند پرینت کردن، با توجه به اندازه، رزولوشن، پیچیدگی و البته قابلیت‌های پرینتر ۳ بعدی، از چند دقیقه تا چند روز به طول خواهد انجامید. برخی از فرآیندهای پرینت با سرعت بالا انجام می‌گیرند، مثلا اگر می‌خواهید یک نیمکت ۳ بعدی با تنظیمات عادی پرینت کنید، این کار حدودا یک ساعت زمان خواهد برد.

پرینتر ۳ بعدی چه کاربردهایی دارد و چه چیزهایی می‌توان با این دستگاه ساخت؟

پرینترهای ۳ بعدی، تقریبا در هر زمینه‌ای دارای کاربردهای مختلفی هستند. پرینت ۳ بعدی یک سرگرمی برای سایر سرگرمی‌ها محسوب می‌شود.

اخیرا از پرینت ۳ بعدی در زمینه‌های زیر استفاده شده‌است:

•  دندان‌پزشکی
•  بینایی‌سنجی و ساخت قاب عینک
•  نمونه‌سازی معماری و محصولات جدید
•  اندام‌های مصنوعی
•  نوسازی دست‌سازه‌ها و فسیل‌ها
•  بازسازی شواهد آسیب‌دیده در صحنه‌ی جنایت
•  تجهیزات فیلم‌سازی
•  کازپلی
•  هوانوردی و هوافضا
•  تفنگ نرف
•  ماشین‌های کنترلی و پهبادها
•  ساخت و ساز خانه
•  قطعات و تعمیرات خودرو
•  جواهرات
•  کفش
•  اندام‌های چاپ‌زیستی

پرینت ۳ بعدی سبب رشد و پیشرفت در زمینه‌های مختلفی بوده‌است که از جمله‌ی این موارد می‌توان به صنعت سمعک‌سازی اشاره نمود.

تصور کنید که پرینت ۳ بعدی در مدت چند سال، با تولید بیش از ۹۰% سمعک‌ها، به روش اصلی تولید سمعک تبدیل شده‌است.

روش‌های تولید پرینت ۳ بعدی، امکان تولید سریع سمعک‌های اختصاصی را با کم‌ترین هزینه فراهم ساخته‌است، بنابراین دور از ذهن نبود که شرکت‌ها از روش پرینت ۳ بعدی استفاده کنند.

امیدواریم که بعد از مطالعه‌ی این مطلب، به درک درستی از نحوه‌ی عملکرد پرینت ۳ بعدی و فواید بیشمار آن در دنیای امروز دست یافته باشید.